关于塑料 塑料的分类体系比较复杂,各种分类方法也有所交叉,按常规分类主要有以下三种: 1、按使用特性分类 根据名种塑料不同的使用特性,通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。 2、按理化特性分类 根据各种塑料不同的理化特性,可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。 3、按加工方法分类 根据各种塑料不同的成型方法,合成硅,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。 热塑性塑料有三种状态,玻璃态、高弹态、粘流态。 这三态就好比是物质的固液气三态一样,不同种类的塑料的“熔点”不同(熔点只是为了便于理解,实际塑料没有明确的转变温度,而是一个温度段) 当某种塑料在常温下处于玻璃态时,我们日常生活中就称它为塑料。 当某种塑料在常温下处于高弹态时,我们日常生活中就称它为橡胶。 在常温下处于粘流态的塑料,用得很少,有的润滑剂就是这样一种在常温下处于粘流态的高分子材料。
橡胶原料的配制 橡胶原料的配制可分三个基本过程: 1.塑炼:塑练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致橡胶发生焦烧现象,进而改变橡胶的加工性。 2.混炼:混练是将配合药i物均匀混入塑炼完成的生胶中,而混炼的优劣,直接影响制品的良否。药i物分散不均,分子结构无法完全交联,橡胶则无法达到理想的物性。 3.压出:混炼完成的生胶,经过压出作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。
橡胶密封圈安装需注意哪些
橡胶密封圈是在很多机械设备上使用的,有些密封圈用于两机械部件的连接处,若是没有做好橡胶圈的安装,不但会影响设备使用时的稳固性,而且还会对橡胶圈造成损坏。因此除了橡胶密封圈的质量外,其安装也是尤为关键的,为了加深大家的了解,我们为大家带来了一些橡胶密封圈的安装方法,以供后期的使用。
1、不能装错方向和破坏唇边。唇边若有以上的伤痕,可能导致明显的漏油。
2、防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用**工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时,要注意清洁。
3、防止**期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为5000h,应该及时更的密封圈。
4、避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等并有足够弹性后再使用。
5、为防止损坏导致漏油,须按规程操作,同时,不能长时间**负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
综上所述便是橡胶密封圈在安装时需要注意的一些事项,了解了这些以后再安装密封圈时也便更加轻松。